雙軸撕碎機(jī)工作原理解析
雙軸撕碎機(jī)是一種通過兩個平行旋轉(zhuǎn)的刀軸對物料進(jìn)行剪切、撕裂和擠壓作用的高效破碎設(shè)備。其核心工作原理可概括為“低速高扭矩剪切”,適用于處理金屬、塑料、橡膠、電子廢棄物等各類固體廢棄物.雙軸撕碎機(jī)工作原理解析如下:
1. 核心結(jié)構(gòu)組成
雙軸撕碎機(jī)主要由以下部件構(gòu)成:
雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng):兩根平行安裝的刀軸,表面裝有交錯排列的合金鋼刀片,通過齒輪或液壓馬達(dá)驅(qū)動,以15-50 RPM的轉(zhuǎn)速反向旋轉(zhuǎn)。
刀盤設(shè)計:刀片采用六角形或狼牙棒式排列,確保物料在進(jìn)入時被多角度咬合撕裂。
篩網(wǎng)系統(tǒng)(可選):控制出料粒度,未達(dá)標(biāo)的物料繼續(xù)在腔內(nèi)循環(huán)破碎。
液壓或電動驅(qū)動系統(tǒng):提供高扭矩動力,確保在遇到高硬度物料時仍能穩(wěn)定運行。

華達(dá)雙軸撕碎機(jī)
2. 破碎過程詳解
1. 進(jìn)料階段:物料通過輸送帶或人工投入進(jìn)料口,在重力作用下進(jìn)入撕碎腔。
2. 咬合抓取:雙軸刀片交錯旋轉(zhuǎn),將物料“咬住”并向內(nèi)拖拽,形成初步剪切力。
3. 剪切撕裂:由于兩軸反向旋轉(zhuǎn),物料在刀片間受到擠壓、撕裂和剪切作用,被分解成更小碎片。
4. 粒度控制:破碎后的物料通過篩網(wǎng)(如有)篩選,符合尺寸的排出,較大的碎片繼續(xù)循環(huán)破碎。
3. 技術(shù)優(yōu)勢
低速高扭矩:相比高速破碎機(jī),雙軸撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速低但扭矩大,適用于高韌性或高硬度物料。
適應(yīng)性強(qiáng):可處理金屬、塑料、輪胎、電子垃圾等多種物料,且能應(yīng)對混雜廢棄物。
節(jié)能高效:優(yōu)化后的刀盤布局減少空轉(zhuǎn)能耗,提高破碎效率。
智能控制(高配機(jī)型):配備過載保護(hù)、自動反轉(zhuǎn)和智能監(jiān)測系統(tǒng),防止卡機(jī)或刀具損壞。
4. 典型應(yīng)用場景
廢鋼回收:破碎汽車外殼、家電金屬件等,提高廢鋼熔煉效率。
電子垃圾處理:拆解電路板、硬盤等,分離金屬與非金屬成分。
塑料回收:將大塊塑料制品(如桶、管材)撕碎成顆粒,便于再生造粒。
雙軸撕碎機(jī)憑借其穩(wěn)定的破碎性能和廣泛的適用性,已成為現(xiàn)代固廢處理和資源回收的核心設(shè)備。未來,隨著智能化、節(jié)能化技術(shù)的進(jìn)步,其工作效率和環(huán)保性能還將進(jìn)一步提升。